Metalinio vožtuvo liejimo medžiagos defektai – poros ir susitraukimo poringumas

Bet kuriame liejinyje bus defektų.Šių defektų buvimas sukels didelį paslėptą pavojų vidinei liejinio kokybei.Suvirinimo remontas, siekiant pašalinti šiuos gamybos proceso defektus, taip pat bus didelė našta gamybos procesui..Visų pirma, kadangi vožtuvas yra plonasluoksnis liejinys, kuris yra veikiamas slėgio ir temperatūros, jo vidinės konstrukcijos kompaktiškumas yra labai svarbus.Todėl vidiniai liejinių defektai tampa lemiamu veiksniu, turinčiu įtakos liejinių kokybei.

Vidiniai vožtuvų liejinių defektai daugiausia apima poras, šlako intarpus, susitraukimo poringumą ir įtrūkimus.

Čia bus pristatytas vienas iš pagrindinių defektų ---- Poros ir susitraukimo poringumas

(1) Poros:

Poras sukuria dujos, skylės paviršius yra lygus ir susidaro liejinio paviršiuje arba šalia jo, o forma dažniausiai yra apskrita arba ovali.

Pagrindiniai dujų, generuojančių poras, šaltiniai yra šie:

① Metale ištirpęs azotas ir vandenilis yra metale liejinio kietėjimo metu, sudarydami uždarą apskritą arba ovalią vidinę sienelę su metalinio blizgesio poromis.

②Drėgmė arba lakiosios medžiagos modeliavimo medžiagoje dėl kaitinimo virs dujomis, suformuodamos poras su tamsiai rudomis vidinėmis sienelėmis.

③ Liejant metalą dėl nestabilaus srauto dalyvauja porų susidarymas.

Kaip išvengti porų defektų:

① Lydymo metu naudokite kuo mažiau surūdijusių metalo žaliavų arba jų visai nenaudokite, kepkite ir išdžiovinkite įrankius bei samtį.

② Išlydytas plienas turi būti išleistas aukštoje temperatūroje ir pilamas žemoje temperatūroje, o išlydytas plienas turi būti tinkamai nuramintas, kad būtų lengviau plūduriuoti dujos.

③ Pildymo stovo proceso konstrukcija turėtų padidinti išlydyto plieno slėgio aukštį, kad būtų išvengta dujų įsiskverbimo, ir sukurti dirbtinį dujų kelią, kad būtų galima tinkamai išmesti.

④ Formavimo medžiaga turėtų kontroliuoti vandens kiekį ir dujų susidarymą, padidinti oro pralaidumą, o smėlio pelėsiai ir smėlio šerdis turėtų būti kuo labiau iškepti ir išdžiovinti.

(2) Susitraukimo ertmė (laisva):

Tai vientisa arba nenutrūkstama apskrita arba netaisyklinga ertmė (ertmė) liejinio viduje (ypač karštoje jungtyje), šiurkštaus vidinio paviršiaus ir tamsesnės spalvos.Grūdai stambūs, dažniausiai dendritai, susikaupia vienoje ar keliose vietose, o hidraulinio bandymo metu nesunku nutekėti.

Susitraukimo ertmės (laisvos) priežastis:

metalui kietėjant iš skystos būsenos į kietą, tūris susitraukia.Plieno liejinių susitraukimo ertmė iš esmės atsiranda dėl netinkamo nuoseklaus kietėjimo proceso valdymo, kurį gali sukelti neteisingas stovo nustatymas, aukšta išlydyto plieno liejimo temperatūra ir didelis metalo susitraukimas.

Metodai, apsaugantys nuo susitraukimo ertmių (laisvų):

① Moksliškai suprojektuokite liejimo sistemą taip, kad išlydytas plienas galėtų kietėti nuosekliai, o pirmoji sukietėjusi dalis turėtų būti papildyta išlydytu plienu.

② Teisingai ir pagrįstai nustatykite stovus, subsidijas ir vidinius bei išorinius šaltus lygintuvus, kad užtikrintumėte nuoseklų kietėjimą.

③ Pilant išlydytą plieną, galiausiai pilant iš stovo viršaus galima užtikrinti išlydyto plieno temperatūrą ir padavimą bei sumažinti susitraukimo angų susidarymą.

④ Kalbant apie liejimo greitį, mažo greičio pylimas yra palankesnis nuosekliam kietėjimui nei greitas liejimas.

⑤Pildymo temperatūra neturi būti per aukšta.Išlydytas plienas išsiskiria aukštoje temperatūroje ir išpilamas po sedacijos, kuri padeda sumažinti susitraukimo ertmes.